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高温箱式电阻炉的使用

电炉在开始使用时必须使用手动控温，通过仪表调整F值控制电流不超过25A，待温度达到700℃时，箱式工业电炉多少钱，再通过仪表调整F值控制电流不超过30A！

1．操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制器、仪表）的构造及其工作特性，同时要了解电气的布设情况。

2．电炉在进行装卸工件时必须切断电源，以保证操作人员的安全，如确有困难必须采取可靠的安全措施。

3．在使用时，为了减小热损失，应把热电偶与偶孔之间和硅碳棒两端安装孔处缝隙用石棉纤维填塞。

4．为了保护和延长电炉的使用时间，箱式工业电炉厂家直销，应注意下列事项：

（1）定期检查各接线端子接触是否良好。

（2）使用时不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度上限。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水分的被加热工件应预先烘干。

（3）保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。

（4）硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用。水蒸气对它有强烈的氧化影响。氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒。使用时必须严格注意。

RX₃系列节能箱型电阻炉出厂时以部件或组件分别按电炉成套一览表及装箱运出。

电炉的安装按下列工序进行：

1．检查电炉各部件或组件是否已经完备。

2．安装前须仔细检查所有组件（包括炉衬）是否由于装运及其它原因有损坏或遗失，如有缺陷必须及时矫正后再进行安装，同时清除所有部件或组件的尘垢。

3．安装时不必进行土建便可直接放在车间地面上，其放置可参阅安装平面图，淄博箱式工业电炉，根据装料口位置来确定电炉安装位置。炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度。

4．检查加热元件部分是否有裂缝及严重弯曲、同时检查加热引出棒是否与炉壳之间有接触。

5．根据接地线的位置接上可靠的接地线。

真空箱式电阻炉的自动控制系统按照脱气室、加热室、冷却室自动实现工艺操作的要求进行配置和组态。系统主要功能有：

1.实现箱式电阻炉温度控制。可对每个室的三个温度检测点分别进行温度检测、显示、控制。

2.实现箱式电阻炉内真空度和压力的检测与控制。按照钎焊工艺要求，每个室都配有抽真空泵和可控的阀门，在钎焊过程中地将炉内的空气抽出，以此产生炉内所需要的真空环境。自动控制系统要实时检测真空箱式电阻炉内的真空度，确保被钎焊的产品不被氧化。